Zanglamaydigan po'latdan prokatlash sovuq{0}}prokatlangan zanglamaydigan po'lat plitalar/tasmalar uchun asosiy ishlab chiqarish jarayonidir. Asosan, issiq-o‘ralgan zanglamaydigan po‘latdan yasalgan ignabargli mahsulotlarni (issiq{3}}o‘ralgan qora rulolar, issiq{4}}tavlangan va tuzlangan rulolar) yupqaroq, silliqroq-va o‘lchami aniqroq-o‘rnatilgan sovuq po‘latdan yasalgan idishlarga, uy pardasida ishlatiladigan keng po‘latdan yasalgan pardalarga ishlov berish uchun bir nechta prokat o‘tkazmalarini o‘z ichiga oladi. maishiy texnika, avtomobil qismlari va boshqa sohalar.
Uning asosiy maqsadlari: qalinligini kamaytirish, varaq shaklini nazorat qilish, sirt sifatini yaxshilash va mexanik xususiyatlarni optimallashtirish. Quyida to'liq jarayon oqimi, asosiy jarayon nuqtalari va asosiy sifat nazorati choralari keltirilgan.
I. Umumiy zanglamaydigan po'latdan yasalgan prokat jarayoni oqimi
Xom ashyoni tayyorlash → Tuzlash va tavlash →-prokatdan oldin dastlabki ishlov berish → Sovuq prokat (bir necha marta) → Oraliq yumshatish → Yakuniy prokat → Plitalar shaklini to‘g‘rilash → Tishlash/qaytib olish → Tekshirish va qadoqlash → Tayyor mahsulotni saqlash
Eslatma: Jarayon oqimi mahsulot qalinligi (masalan, ultra yupqa chiziqlar uchun o'tishlarni qo'shish) va sirt darajasi (masalan, 2B, BA) bo'yicha sozlanishi mumkin. Sovuq haddeleme + tavlanish asosiy tsiklik jarayondir.
II. Har bir jarayon uchun batafsil operatsion nuqtalar
1. Xom ashyoni tayyorlash
Xom ashyo turi: Asosan issiq{0}}prokatlangan zanglamaydigan po'latdan yasalgan rulonlar (qalinligi 3,0-12,7 mm), umumiy navlari 304, 316L va 201ni o'z ichiga oladi. Xom ashyo tarkibida bir xil, yoriqlarsiz va delaminatsiya nuqsonlarisiz bo'lishi kerak.
Asosiy operatsiyalar
Xom ashyoni tekshirish: kimyoviy tarkibni (Ni, Cr tarkibini), mexanik xususiyatlarni (tortishish kuchi) va sirt nuqsonlarini (chuqurlik va tirnalgan joylar kabi) sinash.
Yechish va qirqish: issiq{0}}o‘ralgan lasanni yechish va nuqsonli uchlarini (odatda har biri 50-100 mm) kesish, keyingi jarayonlarga nuqsonlar olib kelmasligi uchun.
Payvandlash va lasanlarni birlashtirish: Xom ashyoning bir nechta lasanlarini uzluksiz lasanga payvandlash sovuq prokat ishlab chiqarish liniyasining samaradorligini oshiradi (bobinlarning tez-tez o'zgarishiga yo'l qo'ymaslik).
2. Tuzlash va yumshatish (issiq{1}}o‘ralgan xomashyo uchun asosiy tayyorgarlik)
Issiq prokatdan so'ng zanglamaydigan po'latdan yasalgan sirt oksidli shkala hosil qiladi (Cr₂O₃, FeO, NiO kompozit qatlami) va uning ichida qattiqlashuv mavjud. Oksid shkalasini olib tashlash va stressni bartaraf etish uchun tavlanish va tuzlash kerak.
Tozalash jarayoni
- Uskunalar: Uzluksiz tavlanadigan pech (qoʻngʻiroqli pech-turi / rolikli oʻchoq).
- Parametrlar: 304 zanglamaydigan po'lat uchun tavlanish harorati: 1050-1100 daraja; lasan qalinligi bo'yicha sozlangan ushlab turish vaqti (1-2 soat);
- himoya atmosferasi: azot + vodorod (ikkilamchi oksidlanishni oldini olish uchun).
- Maqsad: Issiq prokatdan ishning qattiqlashishini bartaraf etish, zanglamaydigan po'latdan plastiklikni tiklash va keyingi sovuq prokatni osonlashtirish.
Tuzlash jarayoni
- Formula: nitrat kislota va gidroflorik kislotaning aralash kislotali eritmasi (nitrat kislotasi 100-150 g/L, ftorik kislota 20-30 g/l); harorat: 40-60 daraja; vaqt: 10-20 daqiqa.
- Prinsip: Nitrat kislota temir oksidlarini oksid shkalasida eritadi va gidroflorik kislota zich Cr₂O₃ qatlamini parchalaydi; ikkalasi birgalikda oksid shkalasini olib tashlash uchun ishlaydi.
- Davolanishdan keyingi-: Tuzlangandan keyin sirt ko'p bosqichli yuviladi, neytrallanadi (natriy gidroksid eritmasi) va kislota qoldiqlari qolmasligi uchun quritiladi (chuqur korroziyani oldini olish uchun).
3. Yurishdan oldin-preparat
- Sirtni tozalash: gidroksidi yog'sizlantirish va cho'tka bilan yuvish xom ashyo yuzasidan prokat yog'i, chang va boshqa aralashmalarni olib tashlash uchun ishlatiladi, sovuq prokat paytida rulon izlari va chuqurchalar paydo bo'lishining oldini oladi.
- Moylash: rulolar va chiziq orasidagi ishqalanishni kamaytirish, aylanish kuchini kamaytirish va rulon yopishib qolishining oldini olish uchun maxsus zanglamaydigan po'latdan yasalgan prokat moyi (mineral moy + haddan tashqari bosimli qo'shimchalar) püskürtülür.
- Qalinligi kalibrlash: prokat qalinligining dastlabki maqsadi belgilanadi va umumiy pasayish darajasi tayyor mahsulot qalinligi talablari asosida hisoblanadi (umumiy pasayish darajasi=(xom ashyo qalinligi - tayyor mahsulot qalinligi) / xom ashyo qalinligi × 100%, sovuq haddeleme uchun odatda 60%-80%).
4. Sovuq prokat (yadroni yupqalash jarayoni)
Ko'p-valonli tegirmon (odatda 6-valonli, 12 rulonli va 20 rulonli tegirmonlar; kichikroq rulon diametrlari o'ta yupqa chiziqlarni prokatlash uchun ko'proq mos keladi) tasmani qo'pol ishlov berish va pardozlash bosqichlariga bo'lingan bir necha o'tish orqali asta-sekin yupqalash uchun ishlatiladi.
Qo'pol ishlov berish
- Uskunalar: 6-valonli tegirmon (oʻrtacha qalinlikdagi{2}}sovuq prokat uchun mos, qalinligi 0,5-3,0 mm).
- Asosiy jarayon nuqtalari: haddan tashqari pasayish natijasida chiziq yorilishining oldini olish uchun-bir martalik pasayish tezligi 15%-25% da nazorat qilinadi; prokat kuchini va kuchlanishni real vaqt rejimida kuzatish (ortiqcha taranglik chiziq deformatsiyasiga olib keladi, yetarlicha kuchlanish esa og'ishlarga olib keladi).
- Maqsad: prokatni tugatish uchun ruxsat qoldirib, maqsadli qalinlikning 80% -90% gacha tezda yupqalash.
Oraliq tavlanish
- Qo'llanilishi mumkin bo'lgan stsenariylar: qo'pol ishlov berishning umumiy pasayish darajasi 50% dan oshganda, chiziq qattiq qattiqlashuvga uchraydi va egiluvchanligi pasayadi, bu esa oraliq tavlanishni talab qiladi (birinchi bosqichdagi yumshatish bilan bir xil, lekin bir oz pastroq haroratda, 950-1050 daraja) kirishdan oldin qotib qolishni bartaraf etish.
Rollingni tugatish
- Uskunalar: 20-roll Sendzimir tegirmoni (ultra yupqa tasma uchun mos, qalinligi 0,01-0,5 mm), bir nechta rulonli va yuqori qattiqligi bilan qalinligi aniqligini aniq nazorat qilish imkonini beradi.
- Asosiy jarayon nuqtalari: Qalinlik aniqligi (±0,001 mm) va sirt sifatini nazorat qilishga e'tibor qaratgan holda, bir martalik pasayishni 5%-10% gacha kamaytirish-; prokat tezligini tayyor mahsulot qalinligi bo'yicha sozlang (ingichka chiziq tezligi 800-1200 m / min ga yetishi mumkin).
- Yuzaki nazorat: BA (oyna qoplamali) zanglamaydigan po'latdan ishlab chiqarish uchun pardozlash rulolari oyna-yozilgan bo'lishi va prokat yog'i yuqori tozalikka ega bo'lishi kerak (iflosliklar sirtni tirnashmasligi uchun).
5. Chiziq shaklini tuzatish
Sovuq haddelenmiş{0}}tasmada to'lqinlilik (chekka to'lqinliligi, markazning to'lqinliligi) va egrilik kabi shakl nuqsonlari bo'lishi mumkin, ularni tekislash orqali tuzatish kerak.
- Uskunalar: kuchlanishni to'g'rilash yoki rulonni to'g'rilash.
- Printsip: o'zgaruvchan kuchlanish yoki rulon deformatsiyasini qo'llash orqali chiziqning ichki kuchlanishi tekis chiziq shakliga erishish uchun qayta taqsimlanadi.
- Parametrlar: to'g'rilash kuchlanishi chiziqning yorilishiga olib keladigan haddan tashqari kuchlanishning oldini olish uchun materialning oquvchanligining 30% -50% darajasida nazorat qilinadi.
6. Kesish/qayta o‘rash
Mijozlarning talablariga ko'ra, sovuq haddelenmiş rulolar belgilangan kenglikdagi kichikroq rulonlarga yoki belgilangan uzunlikdagi varaqlarga kesiladi.
- Tishlash: aylana qaychi kesish uchun ishlatiladi, pichoq bo'shlig'ini nazorat qiladi (juda kichik bo'shliq qirralarning burmalariga olib keladi, juda katta bo'shliq qirralarning notekis bo'lishiga olib keladi). Kesish kengligi tolerantligi ± 0,1 mm.
- Qayta o'rash: Tashish va foydalanish qulayligi uchun yoriq chiziq odatda diametri 610 mm yoki 1220 mm bo'lgan qattiq po'lat rulolarga o'raladi.
7. Tekshirish va qadoqlash
Sifat nazorati
-
O'lchovli tekshirish: Qalinligi (mikrometr), kenglik (o'lchov lentasi), varaq shakli (varaq shakllantiruvchi).
- Yuzaki tekshirish: Vizual tekshirish yoki sirtni tekshirish asboblari chizish, chuqurchalar va rolik belgilari kabi nuqsonlarni tekshiradi.
- Mexanik xususiyat sinovi: valentlik sinovi (tortishish kuchi va cho'zilish sinovi), qattiqlik sinovi (HV Vickers qattiqligi).
- Qadoqlash:{0}}namlikka chidamli qog'oz + plastik plyonka + po'lat bog'lash ishlatiladi. Tashish paytida sirt chizish va zang bo'lmasligi uchun eksport mahsulotlarini yog'och tagliklarga joylashtirish kerak.
